UV涂裝生產工藝
發布(bu)時間(jian): 2016-10-07 來源:鏵光自動化概述
UV自動涂(tu)裝(zhuang)加(jia)工工藝(yi)屬于小規格大批(pi)量自動化生產(chan)工藝(yi)形式,利用自動噴涂(tu)、低溫快(kuai)速(su)固(gu)化、高速(su)運行的(de)生產(chan)流(liu)水線,選(xuan)用漆膜(mo)干燥(zao)快(kuai)、光澤高、鮮映(ying)度好(hao),固(gu)色(se)性能(neng)佳的(de)聚氨脂PU涂(tu)料,大批(pi)量生產(chan)具(ju)有(you)鮮艷外(wai)觀,手感佳的(de)瓶(ping)蓋外(wai)殼(ke)件。
本套涂裝生流水線的工藝流程如下
1. 上料
操作者在工作臺面的上料區手工將半成品瓶蓋,瓶子等工件套在夾具上,通過輸送傳動鏈依次通過生產線的各個功能部件。
2. 靜電除塵
因塑(su)膠表面電荷積累和空(kong)氣灰塵(chen)(chen)存在帶電粒(li)子(zi),塑(su)膠表面往(wang)往(wang)吸附(fu)大量塵(chen)(chen)埃,使(shi)用靜電除塵(chen)(chen)器在工作表面形成高壓(ya)(ya)負(fu)離子(zi)電場并用高壓(ya)(ya)空(kong)氣流吹工件(jian)表面,有效清除表面電荷和塵(chen)(chen)埃。
3. 底涂
經過火焰處理的基材通(tong)過輸送傳(chuan)動鏈進入噴(pen)(pen)房,噴(pen)(pen)房內(nei)的噴(pen)(pen)槍向其噴(pen)(pen)射涂料(liao).同時基材受強制回(hui)轉(zhuan)(zhuan)系(xi)統的控制而產生自轉(zhuan)(zhuan),使基材表(biao)面(mian)獲(huo)得均勻(yun)的涂層。
4. 快速低溫烘烤
底(di)涂噴(pen)完(wan)后,基(ji)材即(ji)進入烘道(dao)調溫至(zhi)60-70℃,烘烤1-2分鐘,溶劑揮發達到90%,涂料樹脂產(chan)生交聯反應,漆膜硬化。
5. 面漆
底涂經快速(su)低溫烘烤后,漆(qi)膜硬化,此(ci)時基材進(jin)入面漆(qi)噴(pen)房對其噴(pen)涂面漆(qi)。噴(pen)涂的方式與底涂相同(tong)。
6. 面漆烘烤
面(mian)漆烘(hong)烤相應要求烘(hong)烤時間延長至3分(fen)鐘,使(shi)漆膜有一個流平過(guo)程,而且烘(hong)道溫度要均勻,使(shi)溶劑均勻揮(hui)發。
7. UV固化
UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線,紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在通常按其性質的不同又細分以下幾段:
A真空紫外線(Vacuum UV),波長 10-200nm
B短波紫外線(UV-C),波長 200-290 nm
C中波紫外線(UV-B),波長 290-320 nm
D長波紫外線(UV-A),波長 320-400 nm
E可見光(Visible light),波長 400-760 nm
紫外線(UV)用于工業生 ,一般使用的是長波UV(UV-A)。
8. 冷卻下線
由於面(mian)涂層烘烤時間(jian)較長,表面(mian)有一定(ding)溫度,漆(qi)膜表面(mian)過軟(ruan),因此設立冷卻段,采用大流(liu)量通風,帶走表面(mian)溫度,使漆(qi)膜層盡(jin)快冷卻硬(ying)化(hua),便於下線包裝。冷卻后的產品由輸送鏈(lian)送至(zhi)下料區,包裝下線。
2. 靜電除塵
因塑(su)膠表面電荷積累和空(kong)氣灰塵(chen)(chen)存在帶電粒(li)子(zi),塑(su)膠表面往(wang)往(wang)吸附(fu)大量塵(chen)(chen)埃,使(shi)用靜電除塵(chen)(chen)器在工作表面形成高壓(ya)(ya)負(fu)離子(zi)電場并用高壓(ya)(ya)空(kong)氣流吹工件(jian)表面,有效清除表面電荷和塵(chen)(chen)埃。
3. 底涂
經過火焰處理的基材通(tong)過輸送傳(chuan)動鏈進入噴(pen)(pen)房,噴(pen)(pen)房內(nei)的噴(pen)(pen)槍向其噴(pen)(pen)射涂料(liao).同時基材受強制回(hui)轉(zhuan)(zhuan)系(xi)統的控制而產生自轉(zhuan)(zhuan),使基材表(biao)面(mian)獲(huo)得均勻(yun)的涂層。
4. 快速低溫烘烤
底(di)涂噴(pen)完(wan)后,基(ji)材即(ji)進入烘道(dao)調溫至(zhi)60-70℃,烘烤1-2分鐘,溶劑揮發達到90%,涂料樹脂產(chan)生交聯反應,漆膜硬化。
5. 面漆
底涂經快速(su)低溫烘烤后,漆(qi)膜硬化,此(ci)時基材進(jin)入面漆(qi)噴(pen)房對其噴(pen)涂面漆(qi)。噴(pen)涂的方式與底涂相同(tong)。
6. 面漆烘烤
面(mian)漆烘(hong)烤相應要求烘(hong)烤時間延長至3分(fen)鐘,使(shi)漆膜有一個流平過(guo)程,而且烘(hong)道溫度要均勻,使(shi)溶劑均勻揮(hui)發。
7. UV固化
UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線,紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在通常按其性質的不同又細分以下幾段:
A真空紫外線(Vacuum UV),波長 10-200nm
B短波紫外線(UV-C),波長 200-290 nm
C中波紫外線(UV-B),波長 290-320 nm
D長波紫外線(UV-A),波長 320-400 nm
E可見光(Visible light),波長 400-760 nm
紫外線(UV)用于工業生 ,一般使用的是長波UV(UV-A)。
8. 冷卻下線
由於面(mian)涂層烘烤時間(jian)較長,表面(mian)有一定(ding)溫度,漆(qi)膜表面(mian)過軟(ruan),因此設立冷卻段,采用大流(liu)量通風,帶走表面(mian)溫度,使漆(qi)膜層盡(jin)快冷卻硬(ying)化(hua),便於下線包裝。冷卻后的產品由輸送鏈(lian)送至(zhi)下料區,包裝下線。
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